五軸式機械手首要完(wan)成(cheng)機床制作(zuo)進程(cheng)的(de)(de)(de)完(wan)全(quan)自(zi)(zi)動(dong)化，并采用(yong)(yong)了(le)集成(cheng)加工(gong)技(ji)術，適用(yong)(yong)于出(chu)產(chan)線的(de)(de)(de)上下(xia)料、工(gong)件(jian)(jian)翻轉、工(gong)件(jian)(jian)轉序(xu)等。在國內的(de)(de)(de)機械加工(gong)， 許多都是運(yun)(yun)(yun)(yun)用(yong)(yong)專機或人工(gong)進行(xing)機床上下(xia)料的(de)(de)(de)方式， 這在產(chan)品(pin)比(bi)較單一、產(chan)能(neng)不(bu)(bu)高的(de)(de)(de)情況下(xia)是十(shi)分合(he)適的(de)(de)(de)， 但是隨(sui)著(zhu)社會的(de)(de)(de)進步和(he)發展， 科技(ji)的(de)(de)(de)日(ri)益進步， 產(chan)品(pin)更(geng)新(xin)換(huan)代加速， 運(yun)(yun)(yun)(yun)用(yong)(yong)專機或人工(gong)進行(xing)機床上下(xia)料就露出(chu)出(chu)了(le)許多的(de)(de)(de)不(bu)(bu)足和(he)缺點， 一方面專機占地面積(ji)大結構(gou)復雜(za)、修理不(bu)(bu)方便， 不(bu)(bu)利于自(zi)(zi)動(dong)化流水線的(de)(de)(de)出(chu)產(chan)；另一方面， 它的(de)(de)(de)柔性(xing)不(bu)(bu)行(xing)， 難以適應日(ri)益加速的(de)(de)(de)變化，不(bu)(bu)利于產(chan)品(pin)結構(gou)的(de)(de)(de)調(diao)整；其(qi)次， 運(yun)(yun)(yun)(yun)用(yong)(yong)人工(gong)會形(xing)成(cheng)勞動(dong)強(qiang)度的(de)(de)(de)增加， 簡單發生工(gong)傷(shang)事故， 功率(lv)也(ye)比(bi)較低下(xia)， 且運(yun)(yun)(yun)(yun)用(yong)(yong)人工(gong)上下(xia)料的(de)(de)(de)產(chan)品(pin)質量(liang)的(de)(de)(de)穩定性(xing)不(bu)(bu)行(xing)， 不(bu)(bu)能(neng)滿足大批量(liang)出(chu)產(chan)的(de)(de)(de)需求。

  (1) 出(chu)產功(gong)率高：要進步(bu)出(chu)產功(gong)率，有必要控制出(chu)產節(jie)(jie)拍。除了(le)固定的出(chu)產加工(gong)節(jie)(jie)拍無法(fa)進步(bu)外，自動上、下料替代了(le)人(ren)工(gong)操作，這樣就可以很好的控制節(jie)(jie)拍，避免(mian)了(le)由于人(ren)為因素而(er)對出(chu)產節(jie)(jie)拍發生(sheng)的影響，大(da)大(da)進步(bu)了(le)出(chu)產功(gong)率。

  (2) 工藝(yi)修正靈敏：咱(zan)們(men)可(ke)以經過修正程序和(he)手爪夾具，迅速(su)的(de)改變出(chu)產工藝(yi)，調試速(su)度(du)快(kuai)，免(mian)去(qu)了(le)對員工還要進行培訓的(de)時間，快(kuai)速(su)就可(ke)投產。

  (3) 進步(bu)工件進場(chang)質量：機器人(ren)自動化(hua)出產線，從上料，裝(zhuang)夾，下料完全由(you)機器人(ren)完成，減少(shao)了中間環節，零件質量大大進步(bu)，特別是工件表面(mian)更美觀。