青島小型注塑機告訴你注塑機的螺桿為什么會打滑

普遍(bian)使用高(gao)速注塑(su)(su)機(ji)(ji)來(lai)縮短注塑(su)(su)周(zhou)期(qi)，提(ti)高(gao)生產(chan)(chan)(chan)效率。然而，在注塑(su)(su)產(chan)(chan)(chan)品的(de)(de)(de)生產(chan)(chan)(chan)過程中(zhong)，注塑(su)(su)機(ji)(ji)螺桿(gan)(gan)的(de)(de)(de)滑移是一個大問題。特別是在處理(li)吸(xi)濕材(cai)料(如尼龍)時，樹(shu)脂的(de)(de)(de)高(gao)含(han)水量會導致注塑(su)(su)機(ji)(ji)的(de)(de)(de)螺桿(gan)(gan)打滑。不(bu)適當的(de)(de)(de)干燥(zao)會顯著降(jiang)低材(cai)料的(de)(de)(de)粘度，并在桶中(zhong)產(chan)(chan)(chan)生水蒸(zheng)氣，從而降(jiang)低螺桿(gan)(gan)的(de)(de)(de)輸(shu)送(song)能力。因(yin)此，水分(fen)分(fen)析儀可以在加工(gong)前用于確(que)定干燥(zao)材(cai)料的(de)(de)(de)水分(fen)含(han)量，從而使材(cai)料的(de)(de)(de)干燥(zao)程度達到(dao)供應商的(de)(de)(de)保證值(zhi)。

注塑機的(de)螺桿(gan)(gan)打滑會(hui)導致材(cai)料(liao)(liao)劣化(hua)，從而影響產品質(zhi)量。螺絲打滑的(de)原因是什(shen)么？如何“抓住”滑動(dong)的(de)螺絲？當機筒(tong)螺桿(gan)(gan)滑動(dong)時，材(cai)料(liao)(liao)可能會(hui)聚集(ji)在進料(liao)(liao)口(kou)，無法正常(chang)輸送到(dao)注塑機的(de)末端。當螺桿(gan)(gan)在料(liao)(liao)筒(tong)中旋轉(zhuan)和后(hou)退以輸送材(cai)料(liao)(liao)并(bing)為下一次注射做準備時，塑化(hua)部分會(hui)發生螺桿(gan)(gan)滑移(yi)。

此時(shi)，螺(luo)桿的(de)旋轉仍在繼(ji)續(xu)，但螺(luo)桿的(de)軸(zhou)向運動將停止，即會(hui)發生(sheng)滑(hua)動。螺(luo)桿的(de)滑(hua)動通(tong)常(chang)會(hui)在注射前降(jiang)解材料(liao)，降(jiang)低(di)產品質量(如缺少材料(liao))并延長成(cheng)型(xing)周(zhou)期。螺(luo)桿打滑(hua)有(you)許多原因，可能(neng)與以(yi)下因素有(you)關:背(bei)壓(ya)過(guo)高(gao)、筒體(ti)(ti)端(duan)部過(guo)熱或(huo)過(guo)冷、筒體(ti)(ti)或(huo)螺(luo)桿磨損、進料(liao)段(duan)螺(luo)紋(wen)過(guo)淺、料(liao)斗規(gui)劃(hua)不(bu)當、料(liao)斗堵塞、樹(shu)脂(zhi)潤濕、樹(shu)脂(zhi)潤滑(hua)過(guo)度、材料(liao)過(guo)薄(bo)以(yi)及樹(shu)脂(zhi)和回收材料(liao)切(qie)割不(bu)當。

筒(tong)體末(mo)端的過(guo)冷是螺(luo)桿(gan)打滑的主(zhu)要原因之一。注塑機的料筒(tong)分(fen)為三部(bu)分(fen)。然后，即裝料部(bu)分(fen)，將形成一層熔融膜(mo)，以便在加熱和壓縮過(guo)程(cheng)中粘到螺(luo)桿(gan)上(shang)。沒有這種薄(bo)膜(mo)，顆粒(li)不容易被(bei)運送到前端。

注塑(su)機進料段(duan)中的材料必須加(jia)熱到輕(qing)臨(lin)界溫度，以在該接合處形成(cheng)熔(rong)融膜。然而，通常物料在進料段(duan)的停留時間太(tai)短，無法達到所需的溫度。這種環境(jing)通常發生在小型注塑(su)機上。如果停留時間太(tai)短，聚合物的熔(rong)融和包(bao)含過程將不會完成(cheng)，導致螺桿(gan)打滑或失速。