注塑機調機一般分為三個步驟:

1.在設(she)置參(can)數(shu)(shu)之前，確認并(bing)準備好設(she)置的(de)參(can)數(shu)(shu)

(1)確認物料干燥、模具溫度和加熱(re)筒溫度設置是(shi)否(fou)正確，是(shi)否(fou)可以加工。

⑵檢查模具(ju)的(de)(de)打開和(he)關閉以(yi)及頂(ding)出(chu)動作和(he)距離的(de)(de)設置。

(3)噴(pen)射壓力(P1)設(she)定為zui大值的60%。

(4)保持壓力設定在zui大值的30%。

(5)噴射速度(V1)設定為zui大值的40%。

(6)螺桿速(su)度設定(ding)在大(da)約60轉/分(fen)。

(7)背(bei)壓設(she)定(ding)在約10kg/cm2。

(8)松脫設定為3毫米。

⑼壓(ya)力保(bao)持開關的位置設定在螺桿(gan)直徑(jing)的30%。例如(ru)，直徑(jing)為φ100毫(hao)米的螺釘設置為30毫(hao)米

⑽將計(ji)(ji)量沖程設(she)置得略(lve)短于計(ji)(ji)算(suan)值。

⑾總(zong)注射時間(jian)稍(shao)短，冷卻時間(jian)稍(shao)長。

2、手動操作參(can)數校正

(1)鎖緊模具(確認高壓(ya)上(shang)升)并推進注(zhu)射座。

⑵手動拍攝，直到螺絲完全停(ting)止，并注(zhu)意停(ting)止位置。

(3)旋回進料螺桿。

(4)冷卻后，打開模具(ju)，取出成(cheng)型產品。

⑸重復⑴ ~ ⑷的步驟，螺桿zui終將停(ting)在螺(luo)桿直徑(jing)的(de)10% ~ 20%的(de)位置，模制品不(bu)會(hui)出(chu)現短射(she)、毛刺、變(bian)白或開(kai)裂。

3.半自動操作參數的校正

(1)校正計量沖程[計量終點]將使注射(she)壓力提(ti)高到(dao)99%，并暫時將壓力保(bao)持調整(zheng)到(dao)0。將計量端點S0向前調整(zheng)至出現短(duan)射(she)，然后向后調整(zheng)至出現毛刺，中間點為選擇位置。

⑵出口速(su)度(du)(du)的(de)(de)(de)修正將使酸(suan)堿度(du)(du)恢復(fu)到(dao)原來的(de)(de)(de)水平(ping)，上下(xia)調節(jie)出口速(su)度(du)(du)，找(zhao)出短射和毛刺(ci)的(de)(de)(de)個體(ti)速(su)度(du)(du)，并以中間點為(wei)合適的(de)(de)(de)速(su)度(du)(du)[，在此階(jie)段也可以輸入與多級(ji)速(su)度(du)(du)的(de)(de)(de)外觀(guan)問題(ti)相對應的(de)(de)(de)參(can)數設(she)置(zhi)]。

(3)保(bao)壓壓力的(de)修正上下調節保(bao)壓壓力，找出有表面(mian)凹陷和(he)毛(mao)刺的(de)個體壓力，選擇(ze)中間點作(zuo)為保(bao)壓點。

(4)壓力保(bao)持(chi)時間(jian)[或(huo)注射時間(jian)]的校正逐漸延長保(bao)持(chi)時間(jian)，直到模制產(chan)品(pin)的重量作(zuo)為(wei)明顯的選擇明顯穩定。

⑸冷(leng)卻時(shi)間校正(zheng)逐(zhu)漸減少(shao)冷(leng)卻時(shi)間，并確(que)認下列條(tiao)件可以滿(man)足:

當推出、夾緊(jin)、修整和包裝時，模制(zhi)產品不會變(bian)白、隆(long)起(qi)或變(bian)形(xing)。

模具溫度能(neng)量平(ping)衡穩定(ding)。肉厚(hou)超過4毫(hao)米的(de)產品冷卻時間的(de)簡單(dan)算法：

理論冷卻時間= s (1+2s) …。模具溫度低于60度。

理(li)論冷(leng)卻時間= 1.3 s (1+2 s)......模(mo)具在60度以上。

(6)塑化參數的修改

確認背壓是(shi)否需(xu)要調整；

調(diao)節螺(luo)桿速度，使計量時(shi)間略短(duan)于冷卻時(shi)間；

確認計量時間是否穩定，并嘗試調(diao)節加(jia)熱環的溫度梯度。

確認噴嘴是(shi)否有滴落物，主澆道是(shi)否有豬尾(wei)巴或粘模現象(xiang)，成品是(shi)否有氣痕等(deng)。適當調(diao)節噴嘴溫度或松(song)開(kai)距離(li)。

(7)多級保壓和多級射(she)速利用

一(yi)般(ban)來說，在不影響外觀的情況下，注射應高速(su)進行(xing)，但在通過閘門和保(bao)壓開(kai)關之(zhi)前應以較低的速(su)度進行(xing)；

壓力保持應逐漸(jian)降(jiang)低(di)，以避免模制(zhi)品中(zhong)的高殘余應力，這可能導致模制(zhi)品容易變形。