
注塑機工作原理
注(zhu)(zhu)射(she)(she)成(cheng)型利用(yong)塑(su)(su)料(liao)(liao)(liao)的(de)(de)熱(re)物(wu)理特性將(jiang)材料(liao)(liao)(liao)從(cong)料(liao)(liao)(liao)斗添加到(dao)料(liao)(liao)(liao)筒中(zhong),并通過加熱(re)環加熱(re)料(liao)(liao)(liao)筒的(de)(de)外部(bu)以(yi)制成(cheng)物(wu)料(liao)(liao)(liao)融化(hua)后(hou),在(zai)料(liao)(liao)(liao)筒中(zhong)裝有螺(luo)桿(gan)(gan),由(you)外部(bu)動(dong)力(li)馬達驅動(dong)旋(xuan)轉,物(wu)料(liao)(liao)(liao)在(zai)螺(luo)桿(gan)(gan)剪切的(de)(de)雙重作(zuo)用(yong)下逐漸塑(su)(su)化(hua),熔(rong)化(hua)和(he)均(jun)質化(hua)。當螺(luo)桿(gan)(gan)旋(xuan)轉時(shi),物(wu)料(liao)(liao)(liao)在(zai)下落(luo)槽的(de)(de)摩擦(ca)力(li)和(he)剪切力(li)的(de)(de)作(zuo)用(yong)下推(tui)動(dong)熔(rong)融物(wu)料(liao)(liao)(liao)。同時(shi),在(zai)材料(liao)(liao)(liao)的(de)(de)反應下,螺(luo)釘向后(hou)退到(dao)螺(luo)釘頭,從(cong)而使螺(luo)釘頭形成(cheng)一個存儲空(kong)間并完成(cheng)塑(su)(su)化(hua)過程。在(zai)注(zhu)(zhu)射(she)(she)缸(gang)的(de)(de)活(huo)塞缸(gang)推(tui)理的(de)(de)作(zuo)用(yong)下,螺(luo)桿(gan)(gan)通過噴嘴以(yi)高速和(he)高壓將(jiang)熔(rong)融材料(liao)(liao)(liao)注(zhu)(zhu)入到(dao)儲存室(shi)中(zhong)。注(zhu)(zhu)入到(dao)模具(ju)(ju)的(de)(de)型腔中(zhong)之(zhi)后(hou),在(zai)型腔中(zhong)的(de)(de)熔(rong)體保持壓力(li),冷卻并固(gu)化(hua)之(zhi)后(hou),模具(ju)(ju)就處(chu)于夾緊機構的(de)(de)作(zuo)用(yong)下。打(da)開模具(ju)(ju),然后(hou)通過頂出裝置將(jiang)成(cheng)型產品從(cong)模具(ju)(ju)頂出。

注塑機的維護與保養
1.電氣系統維護
a。檢(jian)查機器中(zhong)的高壓組件時,如有必(bi)要,不應打開(kai)主(zhu)電源(yuan)。
b。更換模具時(shi),不(bu)可能讓冷卻水流入控制箱。
C.檢查控制(zhi)箱內溫度是否過高,影響(xiang)電子板的正(zheng)常工作。
d。更換繼(ji)(ji)電器時,請使用指定(ding)的電壓(ya)繼(ji)(ji)電器。

2.液壓系統的維護
a。注塑機的壓力(li)和(he)溫度應保持在30-50攝氏度之間(jian),如果油溫超過60攝氏度,則會發生以(yi)下問(wen)題:動力(li)油由于氧化而變(bian)質
b。壓力油的粘度降低,這會導致油泵損壞,漏油和壓力下降以及減壓閥的工作效率。加速油封老化速度。
C.防止冷卻水泄漏到油箱中。特別注意檢查機油冷卻器內部是否漏水。每6個月左右卸下機油冷卻器清理內部時(shi)間。
d。必須每運行3000-4000小時的二次壓力油就更換注塑機。更換壓力油時,請勿將新舊油混合使用。同時,應(ying)擰(ning)緊并清潔油缸中的油濾網(wang)。
e。由于異物阻塞了閥芯,導致油閥被堵塞,應將閥芯從油閥上拆下并用柴油或煤油清洗(或浸入清潔壓力用油(you)清潔),使用壓(ya)縮空氣清除(chu)異(yi)物。除(chu)非確定油(you)閥(fa)被異(yi)物阻塞并導致注(zhu)塑機發生(sheng)故障(zhang),否則,
隨意拆下機油開關。
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