注塑機維護：

    1。檢(jian)查(cha)運行中的模(mo)(mo)(mo)具(ju)(ju)(ju)是(shi)(shi)(shi)否(fou)(fou)正常：是(shi)(shi)(shi)否(fou)(fou)有(you)低壓鎖(suo)模(mo)(mo)(mo)保護；等活動(dong)部(bu)(bu)位(wei).頂桿.行位(wei)是(shi)(shi)(shi)否(fou)(fou)磨損，潤滑是(shi)(shi)(shi)否(fou)(fou)良好？需(xu)要至(zhi)少(shao)12小時加油(you)一次(ci)，特殊結(jie)構需(xu)要增(zeng)加加油(you)次(ci)數。模(mo)(mo)(mo)具(ju)(ju)(ju)固定(ding)模(mo)(mo)(mo)板的螺釘和鎖(suo)緊(jin)夾是(shi)(shi)(shi)否(fou)(fou)松動(dong)；正常生產：檢(jian)查(cha)產品缺陷是(shi)(shi)(shi)否(fou)(fou)與模(mo)(mo)(mo)具(ju)(ju)(ju)有(you)關；模(mo)(mo)(mo)具(ju)(ju)(ju)應進行全(quan)部(bu)(bu)檢(jian)查(cha)和防銹(xiu)處理：干燥腔.型芯.頂出(chu)機(ji)構行位(wei)等部(bu)(bu)位(wei)的水排出(chu)，噴灑模(mo)(mo)(mo)具(ju)(ju)(ju)防銹(xiu)劑或涂抹黃油(you)。下機(ji)后的模(mo)(mo)(mo)具(ju)(ju)(ju)應放置在指定(ding)地點并記(ji)錄(lu)：（1）模(mo)(mo)(mo)具(ju)(ju)(ju)狀態：完好無損或待修(xiu)復（2）下模(mo)(mo)(mo)時的防銹(xiu)處理方法。

    2.季度常(chang)規(gui)檢查：主要用于(yu)清(qing)潔和(he)維(wei)護未使用兩個(ge)月以上的模(mo)具。

    2.1.打(da)開模具，檢查內部防銹效(xiao)果。如有異常情況，要重新進行防銹處理(li).長期不使(shi)用的模具要涂上(shang)黃油。

    2.放回原位(wei)并做好記錄。

    3..維護(hu)注意事項：

 （1）.未(wei)經專業維修(xiu)人(ren)員(yuan)許可(ke)，非專業維修(xiu)人(ren)員(yuan)不(bu)得自行拆模維修(xiu)。

 （2）.如果生產(chan)過程中出(chu)現小故障(zhang)，調機(ji)人員(yuan)可根據情況(kuang)解決。例如：2.1進口粘模(mo):用(yong)銅針敲(qiao)出(chu)進料口，不(bu)要(yao)用(yong)鋼針等(deng)硬物敲(qiao)打(da)模(mo)具。.2型(xing)(xing)腔輕微模(mo)痕可根據型(xing)(xing)腔的(de)光潔度選(xuan)擇拋光材料.砂(sha)紙等(deng)拋光材料不(bu)能用(yong)于紋面(mian)，一(yi)般用(yong)銅刷蘸鉆(zhan)石膏或金剛砂(sha)漿刷洗，由專業維修人員(yuan)完成。.3產(chan)品粘模(mo)：一(yi)般用(yong)熱塑(su)料包裹產(chan)品及頂(ding)出(chu)部位，冷卻后頂(ding)出(chu)。注(zhu)意不(bu)要(yao)用(yong)火損壞模(mo)具表面(mian)。

（3）.維修模具(ju)時，專業人員(yuan)不(bu)得隨意改變(bian)結(jie)構，結(jie)構要經(jing)質量工程(cheng)部(bu)門同(tong)意。

（4）.確保維(wei)護質量(liang)，選擇合適(shi)的(de)設備.材料.以Z快速完成工具(ju)及(ji)其解決問(wen)題(ti)的(de)方(fang)法。

    4..質(zhi)量記錄(lu)：

    1.小型注塑機及模具維護記錄表。

    一.目的：規范塑料(liao)注塑模具的使用和維護，減少模具損壞，確(que)保生產質量滿足客戶需求(qiu)。

    二.職(zhi)責：本標準要由培訓合(he)格的(de)注(zhu)(zhu)塑(su)技術人員2.2注(zhu)(zhu)塑(su)工頭負(fu)責實施、檢查和(he)監(jian)督，并(bing)負(fu)責定期(qi)監(jian)督。