如何控制注塑機的開模和合模？

注(zhu)(zhu)塑機開模(mo)(mo)控(kong)制：將熔化的(de)塑料(liao)注(zhu)(zhu)入模(mo)(mo)腔，直至冷卻完成，模(mo)(mo)具打開并拉出產品。開放(fang)過程也分為三個階段。一階段慢慢打開，以(yi)防止模(mo)(mo)具中的(de)生產物撕裂。

在(zai)快(kuai)速開(kai)放的二(er)階(jie)段(duan)，縮短開(kai)放時間。在(zai)第(di)三階(jie)段(duan)，緩慢開(kai)放可以減少(shao)開(kai)放慣性引起的沖擊和振動(dong)。

注射成型機合(he)模控制：

夾具是一種具有巨大(da)機械推(tui)力(li)的塑料高壓注射和(he)充電模具，能拉緊模具，防(fang)止注射成型(xing)過程中熔(rong)化，從而產生(sheng)巨大(da)的開放力(li)。

關(guan)閉安全門后，每個行程(cheng)開關(guan)發出信(xin)號，夾(jia)緊動(dong)作立即(ji)開始。首先是移(yi)動(dong)模板(ban)，以較(jiao)慢(man)(man)的(de)速度開始，向前(qian)(qian)移(yi)動(dong)一小(xiao)段距離，然后按下原來較(jiao)慢(man)(man)的(de)開關(guan)，分離杠(gang)桿(gan)壓(ya)(ya)力塊(kuai)，使活(huo)動(dong)板(ban)快(kuai)速向前(qian)(qian)旋轉。當靠近(jin)夾(jia)具末端時，杠(gang)桿(gan)另一端的(de)壓(ya)(ya)桿(gan)按下慢(man)(man)開關(guan)。此(ci)時，活(huo)動(dong)板(ban)慢(man)(man)慢(man)(man)旋轉，低壓(ya)(ya)前(qian)(qian)進。

在低壓(ya)夾緊(jin)過(guo)程中，如果模(mo)具之間沒有障礙物，可(ke)以(yi)用(yong)高壓(ya)開關輕(qing)(qing)輕(qing)(qing)關閉。旋(xuan)轉高壓(ya)是(shi)拉(la)直機器鉸(jiao)鏈(lian)，完成夾緊(jin)動(dong)作。這(zhe)個距離(li)很短，通常只有0.3~1.0mm。高壓(ya)旋(xuan)轉時(shi)(shi)，限位開關將(jiang)到達夾緊(jin)結(jie)束(shu)。此時(shi)(shi)，動(dong)作將(jiang)停止，模(mo)具合成過(guo)程將(jiang)結(jie)束(shu)。

機器的夾緊(jin)結(jie)構是全液(ye)壓和機器連(lian)(lian)接。無論結(jie)構類(lei)型如(ru)何，連(lian)(lian)桿(gan)終都(dou)會完(wan)全伸(shen)直，實(shi)現聯合(he)主力。伸(shen)直連(lian)(lian)桿(gan)的過程是打(da)開活動(dong)板和尾板，增(zeng)加四個杠桿(gan)的應力。

夾緊力的大小可以在夾緊力的瞬間知道嘴的高值可以在液壓表上升。如果夾緊力大，液壓系統的嘴的高值會增加，反之亦然。小型注塑機沒有夾緊液壓(ya)計(ji)，因(yin)此(ci)模(mo)具是(shi)否真的(de)(de)擰緊取決于連桿(gan)的(de)(de)拉直。

當一臺(tai)機器(qi)關閉模具時(shi)，如果連桿不(bu)能(neng)輕易伸(shen)直(zhi)， “幾乎”伸(shen)直(zhi)，或(huo)者(zhe)幾對連桿中(zhong)的一對不(bu)能(neng)完全伸(shen)直(zhi)，模具在(zai)注(zhu)射成型時(shi)會膨脹，生產過程中(zhong)會出現飛邊或(huo)其他問(wen)題(ti)。