注塑機調機三大步驟

2023-04-12 08:48:11

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事實上，注塑機的(de)維(wei)護(hu)(hu)是一(yi)(yi)項艱巨(ju)的(de)任務，但也(ye)是一(yi)(yi)個不(bu)斷學習和進步(bu)的(de)過程(cheng)。只要掌握了注塑(su)機的(de)基(ji)(ji)本工作(zuo)原理和基(ji)(ji)本工作(zuo)方法，就可以(yi)探索出一(yi)(yi)套維(wei)護(hu)(hu)工作(zuo)程(cheng)序(xu)，無論(lun)各(ge)種型號，都可以(yi)確(que)保注塑(su)機的(de)正常工作(zuo)和運行。

維修人(ren)員首先(xian)要了解和(he)(he)(he)掌握(wo)(wo)注塑機操(cao)作(zuo)說明書中(zhong)的(de)內容，熟悉和(he)(he)(he)掌握(wo)(wo)注塑機的(de)機械部件、電路(lu)和(he)(he)(he)油路(lu)，了解和(he)(he)(he)掌握(wo)(wo)注塑機正(zheng)常工作(zuo)時(shi)的(de)機械、電路(lu)和(he)(he)(he)油路(lu)工作(zuo)過程(cheng)，了解和(he)(he)(he)掌握(wo)(wo)電氣(qi)部件和(he)(he)(he)液壓部件的(de)檢查和(he)(he)(he)維護(hu)使(shi)用方法。了解正(zheng)常工作(zuo)狀態和(he)(he)(he)異常工作(zuo)狀態，避免(mian)誤判(pan)和(he)(he)(he)誤拆。

那注塑機調機又(you)怎么做(zuo)呢？又(you)分為幾個步驟(zou)(zou)？以下科駿機械與您分享注塑機調機的三個步驟(zou)(zou)：

首先(xian)，在設(she)置(zhi)參數(shu)之前(qian)，需要確認和準備設(she)置(zhi)參數(shu)。

確(que)定(ding)材料干燥(zao)、模溫和加熱筒溫度(du)是否正確(que)設定(ding)并(bing)達(da)到可(ke)加工狀態。

檢查(cha)開閉模和頂出(chu)的動作和距離(li)設置。

Z大值為60的射出壓力(P1)設定％。

4.保(bao)持壓力（PH）Z大值30設置％。

5.Z大(da)值設定射速(V1)為40。％。

6.螺桿轉(zhuan)速（VS）設定在60RPM左(zuo)右。

7.背壓（PB）設置在10kg/cm2左右。

8.松退(tui)約設定(ding)為(wei)3mm。

保壓(ya)切(qie)換位置設(she)定在螺桿直徑30。％。例如(ru)φ一個100毫(hao)米的螺釘，設(she)置30毫(hao)米。

計(ji)量行(xing)程(cheng)略短于(yu)計(ji)算值(zhi)。

11.總射出時間稍短，冷(leng)卻(que)時間稍長(chang)。

二，手動操作參數修(xiu)正

1鎖定模具(ju)(確認高壓上升(sheng))，射出座位前進(jin)。

在螺桿完全停(ting)止之前，手動射出，并且(qie)注意停(ting)止位置。

螺桿旋退進料。

冷卻后，開模取出(chu)成型(xing)產(chan)品。

5.重復⑴~⑷D一(yi)步，螺釘(ding)終停止在螺釘(ding)直徑的10％~20％位置，且成型產(chan)品無短射、毛邊、白化、開裂等現象。

三是修(xiu)正半自動運行(xing)參(can)數。

修改計(ji)量(liang)行程(cheng)[計(ji)量(liang)終(zhong)點(dian)]將射出壓力(li)提(ti)高(gao)到99。％，并(bing)且將保(bao)壓暫調(diao)為0，將測量(liang)終(zhong)點(dian)S0向前調(diao)至短射，然后(hou)向后(hou)調(diao)至毛(mao)邊，以其中間點(dian)為選擇(ze)位置(zhi)。

2.修正(zheng)出(chu)速(su)度，將PH恢復到原(yuan)來的(de)(de)(de)(de)水平，上下調整射速(su)，找出(chu)短射和(he)毛邊的(de)(de)(de)(de)個別速(su)度，以中間點(dian)為合適的(de)(de)(de)(de)速(su)度[現階段(duan)(duan)也可以進入多階段(duan)(duan)速(su)度對應外觀問題的(de)(de)(de)(de)參數(shu)設置]。

保持壓力(li)修正上下調整保持壓力(li)，找(zhao)出(chu)發生表面(mian)凹陷和毛邊的個別壓力(li)，選擇保持壓力(li)的中(zhong)間點。

保壓時間(jian)[或射出時間(jian)]的修(xiu)正逐漸延(yan)長保持時間(jian)，直(zhi)至(zhi)成型產品(pin)重量明顯(xian)穩定為明確選擇。

調(diao)(diao)整冷(leng)卻時(shi)間(jian)，逐步(bu)調(diao)(diao)整冷(leng)卻時(shi)間(jian)，并(bing)確認(ren)以下情況可(ke)滿足：

(1)成型產(chan)品被頂出、夾(jia)出、修整，包裝無白化、凸起或變形。

模具溫度可以平(ping)衡穩定。簡單算法，肉(rou)厚過4毫米的產品(pin)冷卻時間：

(3)理論冷卻時間=S(1 2S) ….模(mo)具溫度低(di)于60度。

(4)理(li)論冷卻時間=1.3S(1 2S) ….過60度的模具[S表示成(cheng)型(xing)產(chan)品(pin)的大肉(rou)厚]。

6.修正塑化參數

(1)確認背壓是否需要調整；

調(diao)整螺桿轉速，使測量時間略短(duan)于冷卻時間；

確定測量(liang)時間(jian)是(shi)否穩定，可以嘗試(shi)調整加熱圈(quan)溫度(du)的梯度(du)。

(4)確認噴嘴是(shi)否有(you)滴料，主流道是(shi)否有(you)豬尾或(huo)粘模，成品(pin)是(shi)否有(you)氣痕等現象，適當調節噴嘴溫度或(huo)松動距(ju)離。