每種類型的注塑機對應(ying)不同(tong)(tong)的功能，如(ru)成型機、TZ-250ST注(zhu)塑機，TZ-200S注(zhu)塑機等，相(xiang)應(ying)的功能和形狀大小(xiao)(xiao)，可稱為線(xian)垂直注(zhu)塑機、桌(zhuo)面小(xiao)(xiao)注(zhu)塑機、精(jing)密桌(zhuo)面注(zhu)塑機、手機數據線(xian)注(zhu)塑機、接線(xian)盒注(zhu)塑機等，無論多(duo)少名稱，注(zhu)塑機操作(zuo)項目只有三個，分別控制(zhi)鍵(jian)盤操作(zuo)、電氣(qi)控制(zhi)柜(ju)操作(zuo)和液壓(ya)系統操作(zuo)。它們都有共同(tong)(tong)的因(yin)素，如(ru)下：

1.背壓

背壓過低，容易導致(zhi)產品不穩(wen)定，背壓過高，減少塑化時(shi)間。

2.熔體溫度：

每(mei)種塑料對應不同的溶解(jie)溫度，如果加熱(re)板溫度不合適，就會引起流涎、降(jiang)解(jie)或變(bian)色等缺陷(xian)。

3.壓力轉換位置：

壓力(li)切(qie)換點決定了活(huo)塞的行程。如果注射后壓力(li)保(bao)護(hu)不(bu)足，容易出現縮痕等(deng)缺(que)陷(xian)。

4.螺桿旋轉速率：

螺桿(gan)旋轉速(su)率設置(zhi)不合(he)理，會延長成型周期的速(su)率。

5.模具溫度：

模具溫(wen)度(du)應適(shi)當，因為不同(tong)(tong)的(de)材料有(you)(you)不同(tong)(tong)的(de)模具溫(wen)度(du)，只有(you)(you)當溫(wen)差小時，才能提高產品的(de)成(cheng)型質量，降(jiang)低(di)成(cheng)本(ben)。