注塑機假如脫(tuo)模(mo)不良，又(you)稱(cheng)黏模(mo)流道，是(shi)由于打(da)針口與(yu)噴嘴圓弧接觸面不良，澆(jiao)口料(liao)未同(tong)制品一同(tong)脫(tuo)模(mo)以(yi)及(ji)不正常的填料(liao)。一般(ban)，主流道直徑(jing)要足(zu)夠大，使制造脫(tuo)模(mo)時澆(jiao)口料(liao)仍(reng)未全(quan)部(bu)固化。

不(bu)管黏模(mo)(mo)(mo)流道，仍是制(zhi)(zhi)品粘在模(mo)(mo)(mo)穴(xue)上，脫(tuo)模(mo)(mo)(mo)不(bu)良是塑料注塑中重要的(de)(de)殺手，形(xing)成脫(tuo)模(mo)(mo)(mo)不(bu)良的(de)(de)本源可(ke)能是注塑設(she)備不(bu)同(tong)部件(jian)，也可(ke)能是注塑工(gong)藝不(bu)妥引起的(de)(de)。盡管沒(mei)有制(zhi)(zhi)件(jian)設(she)計和模(mo)(mo)(mo)具設(she)計上的(de)(de)失(shi)誤所(suo)形(xing)成的(de)(de)毛刺(ci)、拔模(mo)(mo)(mo)斜(xie)度缺乏(fa)、倒拔模(mo)(mo)(mo)斜(xie)度等(deng)原因，有時(shi)成型制(zhi)(zhi)件(jian)也會出(chu)現脫(tuo)模(mo)(mo)(mo)不(bu)良。強行頂(ding)出(chu)時(shi)，往(wang)往(wang)形(xing)成制(zhi)(zhi)件(jian)翹(qiao)曲、頂(ding)出(chu)后發白或開裂等(deng)。特別是成型制(zhi)(zhi)件(jian)粘在靜模(mo)(mo)(mo)一側(ce)，有時(shi)無法頂(ding)出(chu)。

假如模(mo)(mo)具的(de)(de)型(xing)腔及(ji)流(liu)道內(nei)留有(you)鑿(zao)紋(wen)，刻痕，傷痕，洼(wa)陷(xian)等外(wai)表缺陷(xian)，塑件就很簡單粘附(fu)在模(mo)(mo)具內(nei)，導致脫模(mo)(mo)困難。因(yin)而，應盡量(liang)進步模(mo)(mo)腔及(ji)流(liu)道的(de)(de)外(wai)表光潔度，型(xing)腔內(nei)外(wai)表盡量(liang)做好鍍鉻(ge)，在進行拋(pao)光處理時，拋(pao)光東(dong)西的(de)(de)動作(zuo)方向應與熔料的(de)(de)充模(mo)(mo)方向共同。

當熔料在模具劃(hua)傷的(de)部位或鑲塊縫隙(xi)內發生(sheng)飛邊時，也會(hui)引起脫模困(kun)難。對(dui)此(ci)，應修復損害部位和減小鑲塊縫隙(xi)。

假如(ru)剛開(kai)始打(da)針時模(mo)(mo)(mo)(mo)具就(jiu)打(da)不開(kai)，則標明模(mo)(mo)(mo)(mo)具由于剛性缺乏，在打(da)針壓力(li)的(de)(de)效果(guo)下發(fa)生(sheng)形變(bian)。假如(ru)形變(bian)超(chao)過(guo)了彈性一定(ding)程度，模(mo)(mo)(mo)(mo)具就(jiu)無法(fa)恢(hui)復原狀，不能持續使用。即(ji)便(bian)形變(bian)未(wei)超(chao)出模(mo)(mo)(mo)(mo)具的(de)(de)彈性到(dao)到(dao)一定(ding)程度，熔料(liao)在模(mo)(mo)(mo)(mo)腔內很高的(de)(de)條件下冷卻固化，去(qu)除打(da)針壓力(li)，模(mo)(mo)(mo)(mo)具恢(hui)復形變(bian)后，塑件受到(dao)回彈力(li)的(de)(de)效果(guo)被夾住