大型注塑模尺寸：長度>=1500mm;寬度>=600mm;重量：>=8T;注塑機：>=1400T大型注塑模典型形式：兩板模+熱流道,結構特點：由于拆裝不便，維修成本高;大型模具設計上要考慮更多的可靠性、裝配便捷和易維護性。我們在調機的時侯，常常會發出這樣的感嘆：如果模具是透明的就好了！這樣就可看清熔膠的全部充型過程，看到是如何產生的，又是何時產生的。當我們設計出某個射膠工藝時，射膠過程實際是否按照設想的要求去完成，起級點位置設得對不對等等一系列問題，都希望能夠看道。大型注塑機調機是一定(ding)要注意安全。

其(qi)實，要想直接看(kan)得(de)到熔膠充(chong)型過(guo)程沒有高科技設備是不可(ke)能的。但是間接的方(fang)法(fa)卻(que)有一個(ge)。運用(yong)這一技巧，可(ke)以讓每個(ge)調機(ji)人員都能夠好象(xiang)看(kan)到充(chong)型的過(guo)程一樣明了(le)，方(fang)法(fa)說出(chu)來又很簡單(dan)。

射膠時間(jian)一秒一秒增加即可！

我們只(zhi)(zhi)需將射膠(jiao)時間一(yi)秒(miao)(miao)一(yi)秒(miao)(miao)增(zeng)加(jia)，每(mei)增(zeng)加(jia)一(yi)秒(miao)(miao)啤(pi)(pi)(pi)(pi)一(yi)啤(pi)(pi)(pi)(pi)，然后將每(mei)一(yi)啤(pi)(pi)(pi)(pi)未走(zou)齊的(de)啤(pi)(pi)(pi)(pi)件按順序排列起來，這(zhe)樣(yang)就(jiu)可以很清(qing)(qing)楚(chu)地看到熔膠(jiao)的(de)充(chong)型(xing)過程，直到充(chong)滿型(xing)腔(qiang)為(wei)止。如(ru)果在(zai)關(guan)鍵(jian)的(de)位(wei)(wei)置想(xiang)再(zai)看得仔細一(yi)點，就(jiu)在(zai)這(zhe)個關(guan)鍵(jian)位(wei)(wei)置每(mei)一(yi)啤(pi)(pi)(pi)(pi)只(zhi)(zhi)增(zeng)加(jia)0.1秒(miao)(miao)，包(bao)你可以看得清(qing)(qing)清(qing)(qing)楚(chu)楚(chu)。

如果只(zhi)想看看起(qi)級點(dian)準不準確就(jiu)更加簡單。只(zhi)需要將后面的(de)(de)壓力(li)和速(su)度全部調(diao)為0，你(ni)就(jiu)可以看到起(qi)級點(dian)的(de)(de)位(wei)置(zhi)在哪里，而不需要使用一秒一秒增加的(de)(de)方法來慢(man)慢(man)觀查。

在此要提(ti)醒注意的是，由于射膠停止之后熔膠還會(hui)有一(yi)(yi)點慣性膨脹過程，所以實(shi)際出(chu)模(mo)的啤(pi)件與(yu)停止射膠時(shi)的那一(yi)(yi)瞬(shun)間的形狀(zhuang)會(hui)有一(yi)(yi)點出(chu)入。實(shi)際起級點應該比看(kan)到的啤(pi)件要早一(yi)(yi)些。

這(zhe)一技巧可(ke)以說是每個注塑技術(shu)(shu)人員學會(hui)運(yun)用(yong)的(de)，否則(ze)調(diao)機技術(shu)(shu)就(jiu)不可(ke)能(neng)有很大(da)的(de)提高(gao)，更不可(ke)能(neng)達到技術(shu)(shu)的(de)水平。