下面由小型注塑機廠家帶您了解：

大家提議選用下(xia)面這類速(su)率按段標(biao)準：

1，液體(ti)表層的速率應該是參量。

2，應選用迅速射(she)膠預防射(she)膠全過程(cheng)中熔體凍潔。

3，射膠(jiao)速(su)率設定應充分考慮在(zai)臨界值地區(qu)（如過流道）迅速(su)填充的一起(qi)在(zai)入(ru)水(shui)部位位緩減速(su)率。

4，射膠速(su)率(lv)應(ying)當確保模芯鋪滿后馬上終(zhong)止以避免出現(xian)過添充、毛邊(bian)及剩余應(ying)力。

設置速(su)(su)率(lv)按段(duan)的根據(ju)務必充分考慮模(mo)貝的幾(ji)何圖形樣子、其他(ta)流動性局限和不穩定要素。速(su)(su)率(lv)的設置務必對注塑成型和原材料信息有較清(qing)晰的了解，不然，產品質(zhi)量(liang)將(jiang)無法(fa)操縱。由于熔體流動速(su)(su)度(du)無法(fa)立即(ji)準(zhun)確測量(liang),可以根據(ju)測定絲桿前行速(su)(su)率(lv)，或凹模(mo)工作壓力(li)間接性推算出來（明確止(zhi)回閥沒有泄露）。

原材料特點是十分(fen)關鍵的(de)，由(you)(you)于高聚(ju)物很(hen)有(you)可能(neng)因為壓力差異(yi)而溶(rong)解(jie)，提升橡(xiang)塑制品溫(wen)度很(hen)有(you)可能(neng)造成強烈空氣氧化和化學結構的(de)溶(rong)解(jie)，但同時(shi)由(you)(you)剪(jian)(jian)截造成的(de)溶(rong)解(jie)縮(suo)小(xiao)，由(you)(you)于高溫(wen)減少(shao)了(le)原材料的(de)黏度，降低了(le)剪(jian)(jian)應(ying)力。毫無疑問，兩段射膠(jiao)速(su)率對成形如(ru)PC、POM、UPVC等對熱敏(min)感的(de)原料及他們的(de)調調料很(hen)有(you)協助(zhu)。

模貝的幾何圖形樣子也是決策要素：厚壁處需要較大(da)的注入(ru)速率；薄壁零(ling)件(jian)要慢—快(kuai)—慢型速率曲(qu)線圖以(yi)防止出現缺(que)點；為了(le)確保(bao)零(ling)件(jian)品質(zhi)符(fu)合規定，注塑(su)加工速率設(she)定應(ying)確保(bao)熔體前峰流動速度不會(hui)改變。

熔(rong)體(ti)(ti)(ti)流(liu)(liu)動性速(su)(su)率(lv)是十分關鍵的(de)(de)，因為它會影響(xiang)到(dao)零件中(zhong)的(de)(de)分子(zi)結構分布角度及表(biao)層情況；當熔(rong)體(ti)(ti)(ti)正前方抵(di)達中(zhong)間地(di)區構造(zao)時，應當降速(su)(su)；針對(dui)放射(she)狀蔓延(yan)的(de)(de)繁(fan)雜模貝，應確保熔(rong)體(ti)(ti)(ti)根據(ju)量(liang)平衡地(di)提(ti)升；長(chang)流(liu)(liu)道務必快(kuai)速(su)(su)填充以降低熔(rong)體(ti)(ti)(ti)前峰的(de)(de)制(zhi)冷，但注入低粘度的(de)(de)原材料(liao),如PC是不可(ke)抗力事(shi)件，由于太快(kuai)的(de)(de)速(su)(su)率(lv)會將冷料(liao)經(jing)過入水部(bu)位(wei)帶到(dao)凹模。

調節注塑加(jia)工速(su)率可(ke)以幫(bang)助清(qing)除因(yin)為在入(ru)水(shui)部(bu)位位發(fa)生的(de)移動減慢而(er)導致的(de)缺(que)點(dian)。當(dang)熔(rong)體(ti)通過射(she)嘴和過流道抵達入(ru)水(shui)部(bu)位時(shi)，熔(rong)體(ti)前(qian)峰的(de)表(biao)層(ceng)很有可(ke)能早已(yi)完全凝結，或是因(yin)為流道忽然變小而(er)導致熔(rong)體(ti)的(de)停滯不前(qian)，直到創(chuang)建起充足的(de)工作壓力推(tui)進熔(rong)體(ti)越過入(ru)水(shui)部(bu)位，這便會使根據(ju)入(ru)水(shui)部(bu)位的(de)負擔發(fa)生峰形。

髙(gao)壓將損害原材料(liao)并(bing)導致例如氣痕和入(ru)水(shui)部位(wei)燒糊等表層缺點,這樣的事(shi)情(qing)可以(yi)根(gen)據恰好在(zai)入(ru)水(shui)部位(wei)前降(jiang)速(su)的方式(shi)擺脫以(yi)上缺點。這類(lei)降(jiang)速(su)可以(yi)避免入(ru)水(shui)部位(wei)位(wei)的過多剪截，隨(sui)后再將子彈(dan)速(su)度提(ti)升(sheng)到以(yi)前的標值(zhi)。由于準確操縱彈(dan)速(su)在(zai)入(ru)水(shui)部位(wei)位(wei)降(jiang)低(di)是(shi)十分(fen)艱難的，因此在(zai)澆口末端降(jiang)速(su)是(shi)一(yi)個比較好的計劃方案。

我(wo)們可(ke)(ke)以根據操(cao)縱尾(wei)端(duan)射膠速(su)率(lv)來(lai)防止或降(jiang)低例如毛(mao)邊、燒(shao)糊、困(kun)氣(qi)(qi)等缺點(dian)。添充尾(wei)端(duan)降(jiang)速(su)可(ke)(ke)以避(bi)免凹模過(guo)多添充，防止出現毛(mao)邊及降(jiang)低剩余應力(li)。因為模貝(bei)流(liu)徑尾(wei)端(duan)排(pai)氣(qi)(qi)管(guan)欠佳(jia)或補(bu)充問(wen)題(ti)導致(zhi)的(de)困(kun)氣(qi)(qi)，還可(ke)(ke)以根據減少(shao)排(pai)氣(qi)(qi)管(guan)速(su)率(lv)，尤其是(shi)射膠尾(wei)端(duan)的(de)放氣(qi)(qi)速(su)率(lv)加以解決。